Vaigu stabiilsuse mõju
PVC vaik on kuumustundlik materjal ja selle molekulaarstruktuuris on palju defekte, nagu kaksiksidemed, allüülrühmad, jääk-initsiaator-otsrühmad jne. Vastavalt vabade radikaalide mehhanismile aktiveeruvad need defektid kergesti kuumuse ja kiirguse toimel. kerge vabade radikaalide moodustamiseks.Vabade radikaalide toimel läbib polüvinüülkloriid ahelmehhanismi järgi dehüdrokloorimise ja lagunemise.Pideva dehüdrokloorimisreaktsiooni käigus tekib polüvinüülkloriidi molekuli põhiahelas konjugeeritud kaksiksidemete polüeenjärjestus, mis on kromogeenne struktuur.Kuni konjugeeritud kaksiksidemete arv jõuab 5-7-ni, hakkab polüvinüülkloriid muutuma värviliseks, kui see ületab 10, muutub see kollaseks, konjugeeritud järjestus pikeneb ja polüvinüülkloriidi värvus järk-järgult süveneb ja lõpuks muutub pruuniks või isegi must.PVC stabiilsuse säilitamine töötlemistemperatuuridel on kõigi toonimis- ja valgendustööde aluseks.
Temperatuuri mõju
PVC-plastprofiilid plastifitseeritakse ja vormitakse temperatuuril 185–195 °C ning kuumutamisaeg on mitu minutit, mis nõuab kasutatavate pigmentide ja valgendite kõrget termilist stabiilsust.Rutiili titaandioksiidi kristallstruktuur on kuubik, Ti- ja O-aatomid on tihedalt paigutatud, kristallstruktuur on väga stabiilne ning suudab säilitada struktuuri ja funktsiooni stabiilsuse PVC-profiilide töötlemistemperatuuri all;ultramariin on alumiiniumsilikaat.Väävlit sisaldavad ühendid, kuumakindlus on samuti väga hea.Fluorestseeruvate valgendusainete puhul on erinevat tüüpi fluorestseeruvatel valgendusainetel aga erinevusi ka nende kuumuskindluses.
Happeline toime
PVC töötlemisprotsessiga kaasneb alati PVC molekulide lagunemine ning lagunemisprotsessi käigus tekib suur hulk vesinikkloriidi.Kõrgel temperatuuril gaas vesinikkloriid on väga söövitav ja happeline.Ülaltoodud kolmest materjalist on kõrgeim happekorrosioonikindlus TiO2-l, millele järgnevad fluorestseeruvad valgendavad ained, kõige halvem on ultramariinsinine (happelises keskkonnas muutub ultramariinsinine sinisest määrdunudvalgeks ja tekitab suurimaid mullikesi).Põhjus, miks parema happekindlusega ftalotsüaniinisinise asemel kasutatakse profiili koostises endiselt ultramariinsinist, on peamiselt seetõttu, et ftalotsüaniinsinise toonimisjõud on liiga tugev, mis on umbes 20–40 korda suurem kui ultramariinsinisel.Mikseri segamisvõimsus, ultramariinsinise lisamise kogus igas vahekorras on ainult 5–20 g.Kui see asendada ftalotsüaniinsinisega, on lisatav kogus väga väike ja mõõtmisviga väga suur, mis põhjustab profiilipartiide ilmumise.Tõsine kromaatiline aberratsioon.
Adjuvantide toime
Minu kodumaa PVC-plastprofiilide tootmisseadmed ja tehnoloogia imporditakse peamiselt Euroopast ja Ameerika Ühendriikidest.Teatud kogus pliid on ikka sees.Ultramariinsinises sisalduv väävel võib suhelda stabilisaatoris oleva pliiga, mille tulemuseks on musta pliisulfiidiga saastunud profiilid.
Valgendi annuse mõju
Titaandioksiid on aluseks toonimisele javalgendaminevalgetest PVC-profiilidest.Titaandioksiidi koguse suurenedes suureneb toote valgesus.
Lisaks on titaandioksiidi kui peamise UV-kaitsevahendina profiilmaterjalide koostises teatud nõuded ka titaandioksiidi annusele.Üldiselt peaks titaandioksiidi annus ulatuma 4-8 tunnini.
Ultramariinsinist kasutatakse valgendamise eesmärgi saavutamiseks kollase “katmiseks”.Kui annus on liiga väike, ei ole valgendav toime hea.Kui annus on liiga suur, on profiilmaterjali lihtne muuta siniseks ja tekitada rohkem pliisulfiidi, mis mõjutab profiilmaterjali pinnaläiget.Seetõttu kontrollitakse selle annust tavaliselt umbes 0,5% titaandioksiidi annusest.
Fluorestseeruvad valgendavad ainedsuudab tõhusalt neelata teatud lainepikkusega ultraviolettkiiri ja kiirata neid nähtava valguse kujul.Fluorestseeruva valgendusaine koguse suurenemisega suureneb toote valgedus;kuid kui fluorestseeruv valgendusaine saavutab teatud kontsentratsiooni, ei oma koguse jätkamine PVC-profiilide valgetusele olulist mõju ja mõnikord see väheneb ja kogus on suurem.Arvesse tuleb võtta mõju profiilmaterjali töötlemisvõimele ning füüsikalistele ja mehaanilistele omadustele.
Postitusaeg: 26. märts 2022